Hierboven ziet u een afbeelding van het eerste CAD model. Hieronder zal ik beschrijven hoe de oplossingen van de deelproblemen zijn toegepast in dit model. Aan de voorzijde: Twee Karwij Jubilee 32mm knoppen. Een Outdoor chef temperatuurmeter, deze wordt bevestigd doormiddel van een bout welke geleverd wordt bij de thermometer. Twee schuiven welke de luchtinlaten bedienen. Aan de zijkant: Een inham aan de onderkant welke de BBQ stabiliseert wanneer deze op een fietsendrager wordt bevestigd. Aan de achterkant: Een lade waarmee de kolen gemakkelijk uit de BBQ verwijdert kunnen worden. Daarnaast kan hiermee de lade dienen als een onderzetter voor een firestarter. De bevestiging van het deksel moet nog nader besproken worden met mijn mentoren. Aan de onderkant: Een paneel waarop de BBQ rust wanneer deze op een fietsendrager wordt bevestigd. Dit paneel is voorzien van twee openingen wat de luchtdoorstroom verbeterd. De luchtinlaat: De luchtinlaat zoals deze eerder bedacht was is hier toegepast onder het kolenrooster. Het frame: Op strategische punten is het frame van lippen voorzien waaraan de buitenzijde gepuntlast kan worden. Deze strategische punten zijn bepaald door een aantal factoren. De eerste factor hierin is ruimte. Op vele plaatsen is het door ander onderdelen niet mogelijk om een lip te plaatsen en de tweede factor hierin is krachtverdeling. Op de manier waarop de lippen nu zijn geplaatst is het logisch dat de krachtverdeling naar behoren zal zijn. De kolenbak:
De kolenbak is voorzien van gaten voor de bevestiging en de lucht-doorlating van het inlaatsysteem. Aan de voorzijde van de kolenbak zitten twee sleuven waardoor dit systeem naar buiten kan gaan. het inlaatsysteem zit enkel vast aan de kolenbak waardoor de kolenbak altijd gemakkelijk uitgenomen kan worden.
0 Reacties
Om een duidelijk beeld te krijgen over op welke punten ik achterloop en op welke punten mijn project en mijn blog nog aandacht vereisen heb ik mijn blog laten controleren door een klasgenoot. Deze klasgenoot heeft mijn blog beoordeeld aan de hand van de uiteindelijke beoordelingscriteria en van zijn bevindingen zal ik hieronder een opsomming maken.
Kerntaak 1.2 werkproces: uitwerken van ontwerpen
Kerntaak 1.3 kiezen materialen en onderdelen
Kerntaak 2.1 werkproces: Verzamelen en verwerken van productiegegevens
Kerntaak 2.2 werkproces: maken van een tekeningenpakket
Kerntaak 2.3 werkproces: organisatie van mensen en middelen
Kerntaak 3.3 werkproces: uitvoeren kwaliteitscontroles
Kerntaak 3.4 werkproces: oplevering van werk
Hierna mag duidelijk zijn dat de aandacht naar kerntaak 2.2 en kerntaak 2.1 moet gaan. Naast de officieel beoordelingscriteria had deze klasgenoot ook nog wat andere tips.
Hierboven ziet u een tekening met daarin alle opgeloste deelproblemen getekend. Nu ik dit schrijf besef ik mezelf dat ik nog een deelprobleem niet heb opgelost en dat is de bevestiging op de fiets. De individuele deelproblemen kunt u terug vinden in eerdere berichten op dit blog.
Watersnijden:
Een watersnijder is een computer gestuurde machine welke vlakke materialen kan snijden doormiddel van een krachtige straal water waarin kleine stukjes abrasief vermengd zitten. Om deze machine aan te kunnen sturen heb je een DXF. Bestand nodig welke je kunt genereren met bijvoorbeeld Solidworks. Voordelen:
Een conventionele zet-bank is een machine welke volledig handmatig wordt bediend. De machine is bedoeld om plaatmateriaal te buigen. Dit kunnen zowel metalen als ook kunststoffen zijn, andere materialen zijn ook mogelijk. Voordelen:
Puntlassen is een techniek waarbij er een verbinding wordt gelegd doormiddel van een plaatselijke las. Deze las wordt aangelegd doormiddel van een puntlasmachine. Dit is een machine welke bestaat uit twee laselektroden welke bevestigd zijn aan twee stangen welke uitsteken uit de rest van de machine. Wanneer deze twee laselektroden elkaar raken met het te lassen materiaal er tussen dan ontstaat er een lasverbinding. Voordelen:
De BBQ zal doormiddel van watersnijden gesneden worden. Dit omdat een beschikbare techniek is welke een goed en constant resultaat garandeert. Nadat de onderdelen zijn uitgesneden zullen deze doormiddel van een conventionele zet-bank gezet worden. Dit heeft als reden dat ik zelf niet met een geautomatiseerde zet-bank overweg kan en ik vertrouw op mijn zetkwaliteiten. Deze zullen een voldoende kwalitatief en constant buigresultaat opleveren. Vervolgens zullen de onderdelen aan elkaar worden bevestigd doormiddel van puntlassen. Dit is een snelle techniek en doordat je deze nauwkeurig in kunt stellen zal het eindresultaat mooi constant zijn. Voor de bevestigingen waar de puntlasmachine niet bij kan of waar een losneembare verbinding vereist word zal een schroefbare verbinding worden toegepast. Hier zal waar mogelijk het draad in de beplating De luchtinlaat bestaat uit twee schijven welke individueel van elkaar geregeld kunnen worden. De aansturing van deze schuiven gebeurt door een knop welke aan de voorzijde van de BBQ verschoven kan worden. Wanneer deze knop verschoven wordt dan draaien er twee gatenpatronen over elkaar wat ervoor zorgt dat de uiteindelijke opening groter of kleiner wordt. Op deze manier kan de luchtinlaat geregeld worden. De vorm van dit gatenpatroon is een belangrijk onderdeel om een goede werking van de luchtinlaat te garanderen. Daarom heb ik hier een aantal opties bedacht welke u hierboven als afbeelding kunt zien en waarvan de beschrijving hieronder staat.
De linkse: Een oplossing waarbij er gekozen is voor ronde gaten. Deze gaten worden groter naar maten dat ze verder van het hart afstaan. Op deze manier staat het binnenste gat procentueel net zover open als het buitenste gat. Deze oplossing heeft als voordeel dat de luchtinlaat plaats vind over de gehele cirkel en bijvoorbeeld niet alleen aan de buitenzijde van de cirkel. Hierdoor wordt de luchtdoorstroming tussen de kolen onderling van minder groot belang. Het nadeel van deze oplossing is dat het ofwel veel gaten zijn die er geboord moeten worden, ofwel veel gaten die er water gesneden moeten worden. In beide gevallen kost dit extra productie tijd. De middelste: Een oplossing waarbij er gekozen is om de gaten recht vanuit het hart om een radius te zetten. Op deze manier wordt ervoor gezorgd dat de luchtinlaat gelijk loopt aan de verschuiving van de knoppen aan de voorzijde van de BBQ. Hiermee bedoel ik dat wanneer de knoppen halverwege staan dat de lucht inlaat dan exact 50 procent van het maximale zijn en wanneer de knoppen op een vierde staan dat de luchtinlaat dan exact 25 procent is. Dit maakt de besturing van de BBQ een stuk eenvoudiger. Het nadeel van deze methode is dat de gaten niet verdeeld zijn over de gehele schijf, dit is met een aanpassing misschien wel mogelijk. Ook een nadeel is dat de gaten niet te boren zijn en dat deze met de watersnijder eruit gehaald moeten worden. De rechtse: Een oplossing waarbij er gekozen is voor ronde gaten welke relatief dicht tegen de buitenzijde van de cirkel zijn gepositioneerd. Het voordeel van deze oplossing is dat deze zeer snel te produceren is en dat dit eventueel zelfs met een handboormachine zou kunnen. Het nadeel van deze oplossing is dat de instelbaarheid minder nauwkeurig is als van de middelste en dat de luchtinlaat ook niet mooi verdeeld is over de gehele cirkel. Conclusie: De verschillen tussen de gatenpatronen zitten er vooral in de produceerbaarheid, de nauwkeurigheid en de verdeling over de cirkel. Helaas heeft iedere oplossing zijn eigen voordeel. Er is niet een oplossing duidelijk de beste. Daarom ben ik gaan kijken naar wat het belangrijkste voordeel is en dat is de nauwkeurige regelbaarheid. Om deze reden heb ik gekozen voor de middelste oplossing. Gisteren heb ik een gesprek gehad met mijn mentor, Otto. Dit gesprek was nodig omdat ik het nog niet met hem gehad had over de door mij opgeloste deelproblemen en omdat ik onzeker was over de vooruitgang van dit project. Het project heeft wat vertraging opgelopen omdat ik het op dit moment lastig vindt om mijn tijd te verdelen tussen mijn afstudeerproject en dit BBQ project. Dit gaat steeds beter maar de opgelopen vertraging moet wel worden ingehaald.
Datum: 5-4-2016 Aanwezig: Otto Donkers, Sjoerd Wouters Besproken: 1. De inkooponderdelen 2. De manier waarop de deelproblemen zijn opgelost 3. De manier waarop het concept uitgewerkt gaart worden 4. De huidige manier van communicatie 5. De planning Afgesproken: 1. De inkooponderdelen worden zo snel mogelijk door mij besteld 2. De manier waarop de deelproblemen zijn opgelost dat moet besproken worden met mijn tweede mentor, Otto gaat hierover in overleg met hem. 3. Er gaat een tekening gemaakt worden met daarin de keuzes afgebeeld welke bij de deelproblemen zijn gemaakt. 4. Er gaat een CAD tekening gemaakt worden en daarover zal een thermische analyse gemaakt worden. 5. Maandag(11-4-2016) zullen de tekeningen en werkvoorbereidingsformulieren ingeleverd worden. Hierboven ziet u een foto van het derde model van het deksel. Dit model is gemaakt om te kijken of de verhoudingen van het tweede model verbeterd kunnen worden. Ik kan uit dit model concluderen dat de kleinere schuine randen een subtielere uitstraling geven en ervoor zorgen dat de BBQ minder lomp oogt.
Hierboven ziet u een afbeelding van het tweede model van het deksel. Omdat uit het vorige model was gebleken dat de grote rondingen niet mogelijk waren heb ik besloten om te testen of dat de vorm blijft staan wanneer deze rondingen werden vervangen door schuine zijden. Deze schuine zijden zijn met een standaard zet-bank te buigen en dit zorgt ervoor dat de BBQ op school te produceren is. Daarnaast hebben deze schuine zuiden als voordeel dat de zijkanten welke er doormiddel van puntlassen aangelast zullen worden over vijf in plaats van drie ‘’lasvlakken’’ kunnen beschikken. Dit zorgt ervoor dat er minder kieren in het deksel zullen zitten en de luchtuitlaat dus beter controleerbaar zal zijn. Over de vorm van dit model ben ik nog niet te tevreden en daarom zal ik een volgend model maken om te kijken of dat dit aan de verhoudingen ligt.
Hierboven ziet u het eerste model van het deksel. Dit model heb ik gemaakt om de buigbaarheid van het deksel te testen en om te kijken of de vormgeving naar wens is. De vormgeving is lastig te beoordelen. Puur gekeken naar de verhoudingen van de vorm dan is het met dit model duidelijk geworden dat dat een aandachtpunt mag zijn in het uiteindelijke ontwerp van de BBQ. Gekeken naar de overige vormgeving dan kan ik concluderen dat deze simpel is en het gebruiksdoel dient. Het deksel geeft over het gehele oppervlak voldoende hoogte zonder dat deze op een bepaald punt echt hoog is en de afrondingen zorgen ervoor dat de luchtdoorstroming in de BBQ goed gereguleerd wordt. Deze afronding is tevens een nadeel gebleken in de buigbaarheid. Een aantal weken terug werd ik door een mentor van mij er op gewezen dat de grote afrondingen mogelijk niet te buigen zouden zijn met onze middelen. Na dit model durf ik te concluderen dat hij daarin gelijk heeft en deze afrondingen zullen uit het ontwerp gehaald moeten worden.
Hierboven ziet u een model van de kolenbak. Dit model is gemaakt om buigbaarheid te bepalen en om te testen waar de zwakke punten van het ontwerp liggen. Na het bouwen van dit model kan ik concluderen dat de buigbaarheid prima is. Je kunt overal makkelijk bij en het zal daarom ook niet moeilijk voor een zet-bank zijn. Wel ben ik erachter gekomen dat de kolenbak mogelijk gaat torderen tussen de voorkant en de achterkant. Dit zou opgelost kunnen worden met twee extra zettingen maar of dit nodig is wil ik graag met mijn mentor overleggen.
|
AuteurSjoerd Wouters |